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氧氮氢分析仪

氧氮氢分析仪

【产品简介】分析范围: 低氧:0.00001%~0.5%;高氧:0.5%~50%; 低氮:0.00001%~0.5%;高氮:0.5%~30%; 红外氢:0.00001%~0.15%;热导氢:0.00001%~0.15%;

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产品型号
【HM-ONH】
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产品价格
【235000元】
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产品品牌
【恒美】
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仪器描述及环境要求

1、仪器描述

金属和非金属固体材料中的氧氮氢是采用惰性气体熔融原理来检测,在进行氧氮氢的测定中,将称量后的试样放在石墨坩埚中,在氦气(单测氧可用氩气)气流中通过高温加热熔融。试样中的氧与石墨坩埚中的碳反应生成一氧化碳(CO),试样中的氮以氮气的形式逸出,这些混合气由氦气送到转化炉中,一氧化碳(CO)转化为二氧化碳(CO2),氮气不发生反应。通过转化炉后的混合气体被送到红外检测池中,在这里二氧化碳(CO2)(H2O)被检测。然后,通过红外检测后的混合气体中的二氧化碳(CO2)和水被吸附后,剩余的氮气和氦气混合气体通过热导检测池被检测。快速准确测定钢铁、铸铁、合金、铜、锆、钛、稀土材料和其他无机物中的氧、氮、氢含量。

2、环境要求

1、不要将仪器直接安装在窗户边或者门边,避免对流、灰尘、腐蚀性气体及振动。

2、请远离强电磁场干扰。

3、环境温度:20~25℃。

4、工作湿度:≤ 70%。

5、仪器应放置在平稳的工作台上,无振动,仪器附近应无强光直射及强烈电磁场干扰,环境中应无强烈腐蚀性气体。

6、脉冲炉供电:220VAC 10%,501Hz,最大电流 50A。

7、仪器其他供电:220VAC 10%,501Hz,最大电流 10A。

8、循环水供电:220VAC 10%,501Hz,最大电流 16A。

主要技术参数

1、氧氮氢分析仪为台式一体机。

2、分析范围

低氧:0.00001%~0.5%;高氧:0.5%~50%;

低氮:0.00001%~0.5%;高氮:0.5%~30%;

红外氢:0.00001%~0.15%;热导氢:0.00001%~0.15%;

改变称样量测量范围可拓展至 100%。

3、分析精度:分析精度(固体标样):

低氧: 0.1ppm 或 1% ,高氧:2.0ppm 或 1%;

低氮: 0.1ppm 或 1% ,高氮:2.0ppm 或 1%;

氢:0.2ppm 或 2%

注:以不大于试样标准偏差或不确定度为准。

4、灵敏度 :0.01ppm。

5、分析时间 :一般为 3 分钟。

6、样品称重:0.01-1g,可根据样品含量改变称样量,可以使用固体或屑状样品。

检测系统

1、氧分析采用非色散红外检测系统;氮分析采用高精度热导检测系统;氢分析采用非色散红外检测系统或者高精度热导检测系统。

2、一体化结构红外(氧、氢)分析池(需提供图纸)。

3、氧氮氢三个元素一次性出结果;

红外检测系统

1、标准配置氧、氢分析仪配备独立的红外吸收池,根据用户需求可灵活配置吸收池长度和通道数量(可配备双红外吸收池);

2、检测器:采用热释电固态红外检测器,以及高精度 A/D 采样卡,使整机有极高的检测灵敏度,可有效检测 ppm 级的氧含量;

3、电机:调制系统采用单片机控制的高精度步进电机,达到了调制频率的长期稳定;

4、光源:红外光源选用高效、长寿命的贵金属微型红外发光体及镀金金属反射镜;

5、恒温:整个气室进行恒温控制,保证分析气温度恒定,确保测量精度,采用了温度补偿型半导体检测器,保证仪器受外界影响很小,基线很稳。

高精检测系统

采用高灵敏度热导检测池,池电流连续可调,高精度放大器以及 24 位 A/D采样卡等硬件保证了从超低含量到大量程测定氮的含量。采用低漂移,高精度,大量程,高灵敏度热导检测器故障率低,可靠性强,稳定性好。采用高精度恒温控制系统,温度控制在 0.1℃内。参比气路采用稳定性良好的微流量控制。

脉冲炉

1、电流 0~1500A,功率:10KVA,最高温度高于 3500℃。

2、脉冲电极炉加热温度高,采用程序控制功率,可提供恒功率升温、斜率升温、分段升温等多种程序升温方式,提高分析精度。适合于从铝合金等低熔点材料到钨合金等高熔点材料的快速分析。电极适用多种型号坩埚,根据不同样品的释放情况,可选用包括套坩埚、高温坩埚在内的多种坩埚,有效降低用户使用成本。电极冷却系统采用单循环的独立冷却系统,可直接外接循环水或外水冷装置,具有冷却效果好而且可靠性高的特点。冷却循环水的温度在线实时检测并报警。

3、可自动吹氮气进行对炉膛进行吹扫再配合人工手动刷和除尘装置 保证了清洁工作的便捷、全面及高效;实现程序升温控制,具有高精度的温度控制。

4、电极脉冲炉支架采用整体铸造成型,轻量化设计,提高了机械强度,上下电极的同心度得以保证。(需提供设计图纸)

5、双轴导向一体化气缸(需提供设计图纸),保证了电极平稳升降,确保石墨坩埚和上电极的良好接触,同时保证了石墨坩埚的均匀受力,利于长时间高温加热。

气路

1、采用一体化的整机设计,空间开阔,气路系统连接路线大大减少,整机气路系统更加简洁可靠。气路部件包括电磁阀、气缸、气路管、气路接头全部采用元件,电磁阀寿命达百万次以上。特有的升降系统双轴导向气缸保证了电极平稳升降,确保石墨坩埚和上电极的良好接触,同时保证了石墨坩埚的均匀受力,利于长时间高温加热。带有气幕保护的自动落料炉头,自动空气吹扫机构,有效保障了对氧氮元素分析精度。炉头为分体结构,上下电极易拆卸,更换方便,而且下电极采用高温合金材料, 使用寿命长,使用成本低。(如采用整体炉头,更换电极, 需要专业技术人员操作,很麻烦).

2、进样系统设计上采用开放式,其优点为污染物从炉顶排出,不进入系统 ,操作方便,对系统密封要求不高. (采用封闭式,气路通过一个价格昂贵的六通阀来控制,内部脱出。(有的公司进样装置复杂,有两个汽缸,如样品卡住,需把汽缸打开,很难取出)。采用微流量传感器达到高精度流量控制,将分析气流变化对分析带来的影响降到了最低。气转换都通过此阀, 使得该阀易坏,灰尘等污染物也容易带入系统内部)。这种进样装置简单,且可自动进样,万一样品卡住了,容易取出。

3、所有的分析气体管路均采用耐腐蚀材料,各分支气路有独立电磁阀控制,电磁阀阀体须耐腐蚀。

4、设备能自动多段检漏,实时流量报警并提供报警内容,对仪器电磁阀状态,温度,检测系统信号电压等进行实时监测。

5、氮气或无水无油压缩空气

控制软件

1、提供 Windows 环境下的软件,快速显示分析的结果和分析曲线;

2、分析结果自动存储;

3、样品重量自动输入到软件里面;

4、通道设置可选;高低含量自动切换。

5、动态释放曲线的绘制与存储,卸载;

6、分析结果多种校正模式,可人工校正,也可以通过分析结果进行校正;可单点校正,也可多点校正;

7、对数据进行筛选、求平均值、标准偏差、相对偏差等;

8、新软件可根据用户应用,可自行设计若干条校准线,大大方便用户的使用;

9、主机可以和计算机、打印机、电子天平等连接实现数据传输;

10、可对分析时间、空白值进行调,助融剂空白值自动去除;

11、用户可对于不同的分析样品存储若干分析方法。

12、可存储很多样品重量(数量只受限于计算机硬盘容量)。

13、可输出正规格式的结果报告。

14、可以与用户数据库连接,实现分析结果的远程传输,易于实现分析结果的网络化管理。

15、可快速进行仪器空白测定。

16、可进行样品编号的存储和编辑。

17、可应用于自动进样,实现仪器的自动化操作。

18、氧氮氢各有 16 个高低分析通道,满足不同含量不同材料的分析要求。用户可以根据实际需要任意自由组合使用。软件操作方便、直观,具有定性、半定量、定量分析功能,具有仪器诊断优化功能,软件具有全中文、全英文版本,可根据需要选择切换。报告格式输出格式为 pdf、excel,电子档或直接打印,且可以为中文模板、英文模板。控制软件可以在中文版 Windows 下运行。

19、校正。单点校正:用一次分析结果校正;多点校正:用多次分析结果校正 ,空白校正。

附件

附件(其它配置要求)

1、配置终生免费升级的中、英文光谱操作控制软件;

2、配置氩气减压阀 1 个、国内知名品牌的氩气气管 2 根各 10 米;

3、专用循环冷却水系统,配套水管 2 根各 10 米;

4、安装用标准标样;

5、品牌稳压器(10kVA);

6、主流品牌电脑和激光打印机;


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